铸铜雕塑海边如何处理

铸铜雕塑的制作工艺流程：1.设计方案深化与泥塑制作：首先就是对于雕塑的整体的构想而设计出图纸，然后再依照此图案的样子铸造出此铸铜雕塑，然后就是对设计出来的图案用泥稿做出个大致的模型出来，方便我们定型，如果有什么不好的地方我们可以在泥塑上改动，在其次就是按比例放大泥塑，进行一比一的泥塑制作。2.模具翻制：在泥塑制作完成后，就需要翻模了，模具一般有两种：一种是石膏翻制，一种是硅胶翻制，我们在不太复杂情况下就用石膏翻制，反之就用硅胶翻制。3.蜡型灌制：把融化好的石蜡灌到已经制作好的石膏模具或硅胶模具里，等石蜡冷却后就成了蜡型了。4.制壳：制壳和模具翻制一样有两种：一种是精密铸造，一种是树脂砂箱制作。在小件或着复杂的我们应该选用精密铸造，而砂箱制作一般适用于简单的没有多大工艺的光面。6.铸造和打磨：在高温环境下把铜化成铜水灌注到做好的壳或砂箱里面，然后再进行清冒口打磨。7.拼接成形：把已经打磨好的铜雕拼在一起，成为一个完整的整体，等这一步做完，我们基本就能看出铸铜雕塑的大致样子了。8.清理焊口与表面作色：把我们拼接好的铜雕焊接的部位都处理成跟我们的泥稿一摸一样，然后对其表面作色。9.上油、封蜡：等清理焊口与表面作色完后，接下来就是对其上油、封蜡了，上油、封蜡可以让雕塑长久保持最新。10.安装：等做好以上9步后，最后就只剩下安装了，在安装时，一般都需要专业人员根据现场施工环境进行指导安装。

对于铸铜雕塑海边的处理，主要有以下几个方面需要考虑：

1.材料选择：海边气候潮湿，有海风和盐雾，对铸铜雕塑的材料选择非常重要。一般建议选择耐腐蚀性好的青铜材料，因为青铜具有较好的抗腐蚀性能，能够抵御盐雾的侵蚀。

2.防护措施：在制作铸铜雕塑时，应考虑采取一些防护措施，如增加保护层。可以在雕塑表面涂覆一层防腐蚀涂料，以减少海水和空气的接触，减缓雕塑的腐蚀速度。还可以考虑采用镀层或者涂层的方式进一步增强防护效果。

3.定期维护：为了保证铸铜雕塑在海边长久地保持美观，需要定期进行维护保养。每隔一段时间，应该对雕塑表面进行清洁，去除附着的污垢和盐分。还应检查雕塑是否有损坏或者腐蚀的迹象，并及时进行修复，以防止进一步损坏。

4.适当位置选择：在安放铸铜雕塑时，应该选择一个相对较为干燥、避免海风直接吹袭的位置。如果可能的话，可以选择避免海水直接冲击的位置，以减少海水对铸铜雕塑的侵蚀。

铸铜雕塑海边的处理需要注意材料选择、防护措施、定期维护和适当位置选择等方面，以确保雕塑在海边能够保持较长时间的美观和耐久性。

铸铜雕塑海边的处理方法主要包括以下几个方面：

1. 防锈处理：铜材的主要成分是铜，容易氧化产生铜绿锈。在海边环境条件下，由于海风中携带的盐分和湿气的作用，铜雕塑更容易出现锈蚀问题。需要对铜雕塑进行防锈处理。可以使用专门的防锈涂料或者腊膜进行涂抹，形成一层保护膜，防止铜雕塑与空气接触。定期检查并进行维护，及时清除锈蚀的部分，然后重新上膜。

2. 清洁维护：海边环境容易积聚大量的海盐、沙尘等颗粒物，会对铜雕塑造成一定的损害。定期进行清洁维护非常重要。可以使用软毛刷轻轻擦拭，去除表面的尘埃和杂物。与此需要注意避免使用酸性、碱性或者有磨蚀性的清洁剂，以免对铜雕塑造成损害。

3. 保湿保养：海边环境干燥，容易造成铜材表面的干裂。为了避免这种情况，可以定期对铜雕塑进行保湿保养。可以使用湿布轻轻擦拭铜雕塑的表面，或者使用保湿剂进行喷雾，让其保持湿润状态。

4. 定期检查：定期检查铜雕塑的状态，发现问题及时修复。特别要关注铜雕塑的连接部分和螺栓等金属零件，确保其稳固性。注意观察铜雕塑表面是否有明显的损坏或者锈蚀，及时进行修复和保养。

铸铜雕塑在海边环境下需要特别关注防锈、清洁维护、保湿保养和定期检查等方面的处理，以保持其美观和寿命。

铸铜雕塑的制作工艺流程：

1.设计方案深化与泥塑制作：首先就是对于雕塑的整体的构想而设计出图纸，然后再依照此图案的样子铸造出此铸铜雕塑，然后就是对设计出来的图案用泥稿做出个大致的模型出来，方便我们定型，如果有什么不好的地方我们可以在泥塑上改动，在其次就是按比例放大泥塑，进行一比一的泥塑制作。

2.模具翻制：在泥塑制作完成后，就需要翻模了，模具一般有两种：一种是石膏翻制，一种是硅胶翻制，我们在不太复杂情况下就用石膏翻制，反之就用硅胶翻制。

3.蜡型灌制：把融化好的石蜡灌到已经制作好的石膏模具或硅胶模具里，等石蜡冷却后就成了蜡型了。

4.制壳：制壳和模具翻制一样有两种：一种是精密铸造，一种是树脂砂箱制作。在小件或着复杂的我们应该选用精密铸造，而砂箱制作一般适用于简单的没有多大工艺的光面。

6.铸造和打磨：在高温环境下把铜化成铜水灌注到做好的壳或砂箱里面，然后再进行清冒口打磨。

7.拼接成形：把已经打磨好的铜雕拼在一起，成为一个完整的整体，等这一步做完，我们基本就能看出铸铜雕塑的大致样子了。

8.清理焊口与表面作色：把我们拼接好的铜雕焊接的部位都处理成跟我们的泥稿一摸一样，然后对其表面作色。

9.上油、封蜡：等清理焊口与表面作色完后，接下来就是对其上油、封蜡了，上油、封蜡可以让雕塑长久保持最新。

10.安装：等做好以上9步后，最后就只剩下安装了，在安装时，一般都需要专业人员根据现场施工环境进行指导安装。

1着色前期处理为确保金属艺术品表面能形成色彩均匀、结合良好、抗腐蚀性强的着色层，在此前必须对作品表面进行除油、浸蚀去锈、抛光等预处理。除油方法有多种，一般可根据合适的条件和作品的大小来选择。擦拭除油：用毛刷或抹布蘸去污粉、洗衣粉、石灰浆、氧化镁等除油物质，擦去作品表面的油污。主要用于体积大、形状复杂、用其他方法不易处理的艺术品的

除油。

滚筒除油：将作品放入滚光机滚桶内，加适当磨料和除油液。适用于批量大、尺寸小、不易变形的艺术品铸件除油。

超声波除油：可清除细孔、不通孔中的油污，作品表面金属腐蚀小。适用于小型艺术品铸件除油。

硫酸液的制法：硫酸液可除去作品表面的氧化皮和锈蚀物，此过程称为浸蚀或酸洗。①在口径较大且坚硬的玻璃容器中倒入水。②把硫酸缓缓倒入水中（相当于水的量），倒入时不可急速倒入，也不可让水喷到硫酸中。因为硫酸溅起容易引起烫伤，喷到衣服上会烧出洞的溶液，手可以接触此液体，会引起皮肤的烧伤，所以一定要使用橡胶手套来保护自己，并格外小心的操作。将硫酸液溶解掉氧化皮后。须以净水洗净。浸蚀时间约为30秒。若制作金、银、铜等不同作品时，需要准备不同的酸液。长时间使用同一酸液，液体浓度会降低，故须经常重新调制溶液。铜雕浸蚀时，可用金属刷子刷拭作品一番，再用清水洗净稀硫酸液后晾干。硝酸液的制法：与制作硫酸液的步骤相同。硝酸液的调的比例来混合，亦即的溶配，通常是以硝酸对水的混合液。硫酸与硝酸都是十分剧烈的化学药品，只有正确使用才，不会发生危险，必须放置在儿童拿不到的地方妥善保管。特别是硝酸液不同于硫酸液，仅相当低的浓度就和铜反应非常剧烈，危险性颇高，千万不可用手去摸。化学着色是铜雕塑及铜合金使用最普遍的表面装饰方法。铜雕及铜合金的化学着色色泽与生成膜的成分和合金成份组织有关，铜的着色色泽还和氧化膜的厚度有关。铜及铜合

金铸件既可以冷着色，也可以热着色。冷着色反应慢，生成的膜较牢固。热着色反应

快，生成膜较厚，但不牢固，防止的方法是着色液的浓度调得稀一些。

铸铜雕塑化学着色工艺（铜的冷着色法之一）：我们先用砂纸摩擦作品表面，再用稀硫酸加以酸洗，用金属刷子刷拭一 番，然后用清水洗净稀硫酸液，接着晾干〔用硫化钠（晶体）擦洗浮雕多次，使铜皮变黑，再自然晾干。做出古朴凝重的效果。 然后使用金属清洁球擦洗作品的高点部位，使之抛光，从而增强作品的层次感，然后进行上蜡防腐或喷透明漆等后处理 。铜雕的热着色一般是高锰酸钾着色配方，高锰酸钾在经过高温生成棕红色的二氧化锰。高锰酸钾的着色配方有很多种，一般比如高锰酸钾、硫酸铜组成的着色配方。这种配方只适合在含铜量在百分之七十以上的含铜量的铜质的热着色。所以特别适合青铜。能着出非常漂亮的暖红色。但是在黄铜应用上并不理想，必须经过脱锌处理才可进行着色。还有添加一些氯酸盐促进形成樱红色氯化亚铜，尽管氯酸盐能着出十分美丽的樱红色系。但氯化亚铜容易氧化分解，所以经过一定的时间会改变起色调。尽管铜雕的着色液配方多样，但着色的原理基本相同，主要是促进氧化铜的形成，由于氧化铜的稳定性高，所以色系稳定。

一般按照成分来说，铜可以分为紫铜，黄铜，还有青铜和白铜。

紫铜:紫铜的特点就是导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些，紫铜含其他成分很少，一般可以认定为纯铜；

黄铜是由铜和锌所组成的合金，又可细分为简单黄铜和复杂黄铜，复杂黄铜中又以第三组元冠名为镍黄铜、硅黄铜等，所以黄铜就不是纯铜了；

青铜系指除铜镍、铜锌合金以外的铜基合金，主要品种有锡青铜、铝青铜、特殊青铜（又称高铜合金）；

白铜系指铜镍系合金，是以镍为主要添加元素的铜基合金，呈银白色，有金属光泽，故名白铜。

我们在选择铜材料的时候要看他的他的色泽，一般铸铜雕塑工艺品都是采用紫铜，红铜，还有黄铜。但是劣质铜，铜材质里面含有杂质，用手一弯就断成两截，里面可以看到有黑色杂质，这个是绝对不能采用的。

铜雕塑工艺品从工艺上来说可分为锻铜雕塑和铸铜雕塑，铸铜雕塑是雕塑工艺中最复杂的一种，但是铸铜雕塑的艺术表现形式具有很强的价值，是其他铜制工艺品无法比拟的，铸铜雕塑大致要经历塑型 — 翻模具 - 出原型 — 做腊型 — 修腊型 — 制作型壳 — 失腊焙烧 — 铸造 — 清理型壳 — 焊接 — 打磨 — 组装 — 做效果这13道工序，一个完美的铜雕艺术品才会制作完成。

铸铜雕塑以及各类铜工艺品的着色方法大致分为两大类，一是传统的冷着色工艺，再就是最近十几年比较流行的热着色工艺。这两种工艺基本上不需要太多的设备和投资，当然也有一些采用电镀工艺、电解氧化工艺进行的着色方法，但相对来说此类方法的使用不算普遍。每一类工艺的具体配方和流程，对任何一个厂家来说都是获取市场竞争力的秘密武器，所以目前公开的配方并不多见，作为行业内人士，也是可以理解的。下面配图做以简单说明。