石膏模特点是耐热、价廉、导热系数小、复印性好。一般用于制作母模。制造方便，适于大型制品。但是不耐用，怕冲击，干燥慢。多用于单一产品以及线型复杂的产品，如浮雕、中小型尺寸圆雕等。所用的石膏多为半水石膏即熟石膏。与水泥模一样，可用砖头、木材做骨架基础，再覆以石膏层造型。为了提高刚度，防止裂纹，可在石膏中加入足够的填料，如加入石英，可减少收缩和裂纹，加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加强度。也有人提出用石膏加入适量乳胶，用水稀释来制模，强度好，不起粉等。
石膏模可用作低熔点合金模的母模，在热态下浇铸合金。用石膏母模翻制石膏铸型(子模)时，母模表面要涂以分离剂，如钾皂溶液、变压器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油，或汽油十凡士林等。石膏模可用带水笔蘸取石膏粉进行修补。石膏模烘干工艺是:(60～120)℃/(4～5)L，自然冷却后用金相砂纸轻轻抛光，然后再以(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L烘干。 石蜡膜用于数量不多或者线型复杂、不易脱模的产品。要制造一个整体式弯管，包括90°弯管，可用两个弯头哈夫作母模，在内90°腔注满石蜡后，脱去哈夫母模后，将石蜡模芯稍加修整，然后在外壁包覆玻璃钢，固化后加热，使石蜡熔化流出，即可得到一个整体的玻璃钢产品。
为了减少收缩变形，提高刚度，可在石蜡中加入5%左右的硬脂酸。制造方便，脱模容易，石蜡可反复利用。但精度不高。另一种用法:湿法卷管时，可将钢管浸到70～80℃熔化的石蜡中，提起来冷却后再浸，反复进行，直到所需厚度时，表面稍加修整，即可包覆玻璃钢，为防止石蜡开裂，可在蜡中加入少量黄油。也可在蜡的外面包覆一层薄的玻璃纸，以此作为模芯，玻璃钢固化后，加热钢管石蜡熔化即可脱模。 轻质高强相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。部分材料的密度、强度和比强度见表1-1。
耐腐蚀性能好
FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
电性能好
是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。
热性能良好
FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
可设计性好
①可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。
②可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。
工艺性优良
①可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。
②工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。 弹性模量低
FRP的弹性模量比木材大两倍，但比钢（E=2.1×106）小10倍，因此在产品结构中常感到刚性不足，容易变形。
可以做成薄壳结构、夹层结构，也可通过高模量纤维或者做加强筋等形式来弥补。
长期耐温性差
一般FRP不能在高温下长期使用，通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降，一般只在100℃以下使用；通用型环氧FRP在60℃以上，强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂，使长期工作温度在200~300℃是可能的。
老化现象
老化现象是塑料的共同缺陷，FRP也不例外，在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。
层间剪切强度低
层间剪切强度是靠树脂来承担的，所以很低。可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力，最主要的是在产品设计时，尽量避免使层间受剪。
没有满意答案？试试 发布类似问题 或向 专家咨询
专业人员一对一解答
浮雕粉和石膏粉不一样。根据查询相关资料信息，浮雕粉和石膏粉在成分和应用方面有所区别。
1、成分不同：浮雕粉的成分是丙烯酸乳液和聚乙烯醇，石膏粉成分是含水硫酸钙。
2、应用不同：浮雕粉用于玻璃表面特殊装饰，制作立体图案，石膏粉应用于铺平墙面，填平墙面的缝隙和阴阳角的调整。
3、浮雕粉和石膏粉广泛应用于工业。
石膏粉是一种由石膏矿石经过破碎、烘干和研磨加工而成的粉末状材料。它在建筑工程中常用于墙面装饰、雕塑、模型制作等方面。
石膏粉本身不属于塑料材料，因为它不具有塑性，无法通过加热或其他手段进行塑形。单独的石膏粉并不能用于制作浮雕塑料。
有时候在制作浮雕塑料时，会使用石膏粉与其他材料结合起来。常见的做法是将石膏粉与水混合，形成糊状物质，然后倒入模具中，等待其凝固和干燥。这样制作出来的浮雕具有良好的细腻度和质感。
也可以在石膏粉中添加其他物质，例如树脂、纤维等，以增加材料的强度和硬度，使得浮雕更加稳定和耐久。这样的混合材料使得石膏粉更具塑性，可以通过模具制作出复杂或精细的浮雕作品。
石膏粉本身不具备塑料材料的性质，但在制作浮雕塑料时，可以与其他材料混合使用，以增加塑性和强度，从而制作出各种形状和风格的浮雕作品。
石膏粉是一种常见的建筑材料，通常用于制作建筑和雕塑模型。但石膏粉本身并不是一种塑料材料，它是由石膏矿石经过研磨、煅烧等工艺制成的粉末状物质。它不具备塑料材料的特性，如柔韧性、可塑性和耐久性等。
在制作浮雕雕塑时，通常使用的是石膏粉与水混合成糊状物质，然后倒入模具中，待其干燥固化后脱模得到雕塑作品。这种方法是石膏粉常见的应用方式，制作出来的浮雕作品具有一定的质感和立体感。
如果您希望制作出具有塑料材料特性的浮雕塑料，石膏粉并不是理想的选择。塑料材料通常具有柔韧性和可塑性，可以通过热塑性或热固性的方式塑造成各种形状。石膏粉固化后成为坚硬的石膏，无法通过加热或其他方法改变其形状。
如果您需要制作具有塑料材料特性的浮雕作品，可以考虑使用塑料树脂、聚合物或其他塑料材料来进行制作。这些材料具有较好的可塑性和耐久性，在制作浮雕作品时更加具有优势。这些材料使用的工艺和技术也会有所不同，建议在使用之前详细了解其特性和使用方法。
根据不同建筑材料的燃烧性能不同，而划分出了四个不同的燃烧性能等级，分别是A级不燃材料、B1级难燃材料、B2可燃材料和B3级易燃材料。其中A级不燃材料可根据表现形式的不同分为A级匀质不燃材料和A级复合(夹芯)不燃材料。
石膏板一般用在客餐厅的天花吊顶比较多.也会有一些特制的石膏板，比如说带防火，防潮的，有些人为了效果更好，更统一，也会用在厨房和卫生间，但是整体来说还是比较少，选择大品牌的石膏板他的甲醛释放量基本都会在标准范围内。扩展资料石膏板以石膏为主要材料，加入纤维、粘接剂、改性剂，经混炼压制、干燥而成。具有防火、隔音、隔热、轻质、高强、收缩率小等特点且稳定性好、不老化、防虫蛀，可用钉、锯、刨、粘等方法施工。广泛用于吊顶、隔墙、内墙、贴面板。
纸面石膏板的常用规格：(单位：mm)
1、普通纸面石膏板：3000*1200*9.5/3000*1200*12 。
2、耐水纸面石膏板：3000*1200*9.5/3000*1200*12 。
3、耐火纸面石膏板：3000*1200*9.5/3000*1200*12 。
4、耐潮纸面石膏板：3000*1200*9.5/3000*1200*12 。
5、普通纤维石膏板：1200*1200*12/1200*1400*12
6、增强纤维石膏:1200*1200*15/1200*1400*15
参考资料来源：百度百科—环保级别
参考资料来源：百度百科—石膏板
一般石膏板上是可以直接贴壁纸的但是得注意石膏板的表面不是很平整，贴上去效果不是会很好看，应该先批一层腻子，把整个汉口铺平，然后等晾干后再在上面刷一层。漆膜基膜的作用就是封闭墙面，等漆膜干了之后就能贴墙纸了。
石膏板在挑选时，一定要注意购买正规的有保证的石膏板。正规的石膏板，在其的包装箱上，会清晰的印有产品的名称、质量等级、生产日期等标志及字体。
在挑选石膏板时，要观测其的表面是否有裂痕。纸面的石膏板其的上下两层的皮纸要结实，且要没有裂纹，石膏板的纸面哪里有裂纹，石膏板就亦会从纸面的裂纹处开裂。
在挑选石膏板时，一定要选择表面光滑平整的石膏板，且石膏板的表面不能够有污渍、色彩不均等现象。在挑选石膏板时，可用手敲击石膏板，听其的声音，如石膏板发出的声响非常的结实低沉，则说明石膏板的质地非常的紧密。
扩展资料：
主要性能
1、生产能耗低。用于生产纸面石膏板的胶结料熟石膏，其单位生产能耗比水泥低78%。2、轻质隔热。用纸面石膏板作隔墙，重量仅为砖墙的1/3 1/4。由于石膏板的多孔结构，其导热系数为0.30，与砖（0.43）和混凝土（1.63）相比，隔热性能优良。
3、具有优异的防火性能。由于石膏受热时要释放化合水其耐火极限可达2h以上。
4、装饰功能好。石膏板表面平整，板与板之间通过胶结料可牢固地黏结在一起，形成无缝结构，建筑装饰效果好。
石膏模特点是耐热、价廉、导热系数小、复印性好。一般用于制作母模。制造方便，适于大型制品。但是不耐用，怕冲击，干燥慢。多用于单一产品以及线型复杂的产品，如浮雕、中小型尺寸圆雕等。所用的石膏多为半水石膏即熟石膏。与水泥模一样，可用砖头、木材做骨架基础，再覆以石膏层造型。为了提高刚度，防止裂纹，可在石膏中加入足够的填料，如加入石英，可减少收缩和裂纹，加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加强度。也有人提出用石膏加入适量乳胶，用水稀释来制模，强度好，不起粉等。
石膏模可用作低熔点合金模的母模，在热态下浇铸合金。用石膏母模翻制石膏铸型(子模)时，母模表面要涂以分离剂，如钾皂溶液、变压器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油，或汽油十凡士林等。石膏模可用带水笔蘸取石膏粉进行修补。石膏模烘干工艺是:(60～120)℃/(4～5)L，自然冷却后用金相砂纸轻轻抛光，然后再以(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L烘干。 石蜡膜用于数量不多或者线型复杂、不易脱模的产品。要制造一个整体式弯管，包括90°弯管，可用两个弯头哈夫作母模，在内90°腔注满石蜡后，脱去哈夫母模后，将石蜡模芯稍加修整，然后在外壁包覆玻璃钢，固化后加热，使石蜡熔化流出，即可得到一个整体的玻璃钢产品。
为了减少收缩变形，提高刚度，可在石蜡中加入5%左右的硬脂酸。制造方便，脱模容易，石蜡可反复利用。但精度不高。另一种用法:湿法卷管时，可将钢管浸到70～80℃熔化的石蜡中，提起来冷却后再浸，反复进行，直到所需厚度时，表面稍加修整，即可包覆玻璃钢，为防止石蜡开裂，可在蜡中加入少量黄油。也可在蜡的外面包覆一层薄的玻璃纸，以此作为模芯，玻璃钢固化后，加热钢管石蜡熔化即可脱模。 轻质高强相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。部分材料的密度、强度和比强度见表1-1。
耐腐蚀性能好
FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
电性能好
是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。
热性能良好
FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
可设计性好
①可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。
②可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。
工艺性优良
①可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。
②工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。 弹性模量低
FRP的弹性模量比木材大两倍，但比钢（E=2.1×106）小10倍，因此在产品结构中常感到刚性不足，容易变形。
可以做成薄壳结构、夹层结构，也可通过高模量纤维或者做加强筋等形式来弥补。
长期耐温性差
一般FRP不能在高温下长期使用，通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降，一般只在100℃以下使用；通用型环氧FRP在60℃以上，强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂，使长期工作温度在200~300℃是可能的。
老化现象
老化现象是塑料的共同缺陷，FRP也不例外，在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。
层间剪切强度低
层间剪切强度是靠树脂来承担的，所以很低。可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力，最主要的是在产品设计时，尽量避免使层间受剪。