不锈钢雕塑生锈怎么处理

不锈钢雕塑应该有规律的清洁,并且放在干燥的环境里来保护。用手拿时带上手套，防止手上汗水里的盐腐蚀。不锈钢雕塑上的污垢如果太重，先用冷风电吹风吹一下。然后用麦杆刷清洁，用软毛刷收尾。千万不要用金属抛光剂、水、其他任何溶剂。那样会让铜器掉色。不锈钢雕塑缝隙，我们可以用口水把棉花球弄湿再擦，沿着裂缝从头擦到尾，以免遗漏。一年一次，给铜器薄薄地上层微晶蜡，就是那种无色蜡。

不锈钢雕塑生锈是因为其表面被氧化或受到外界铁元素的污染。处理不锈钢雕塑生锈问题的方法如下：

1. 清洁：用清水或温和的肥皂水洗净雕塑表面的尘土和污垢，使用软毛刷清洁较难清除的污渍。

2. 去除锈斑：可以使用钢丝刷轻轻擦拭锈斑，但要注意不要划伤不锈钢表面。或者，可以使用专门的金属清洁剂轻轻擦拭锈斑。

3. 酸洗：使用适量的酸洗剂对于较严重的锈斑可以起到很好的效果。将酸洗剂涂抹在锈斑处，然后用刷子轻轻搓洗，最后用清水冲洗干净。

4. 抛光：使用抛光剂可以恢复不锈钢雕塑的光泽。将抛光剂涂抹在雕塑表面，使用软布或抛光机械轻轻擦拭，直到达到理想的光泽。

5. 防护：在处理完锈斑后，可以对不锈钢雕塑进行保护层的涂覆。常用的保护涂层有透明防锈剂和蜡。涂覆保护层可以防止不锈钢再次生锈，同时增加其表面的耐候性。

处理不锈钢雕塑生锈问题前，应先了解其具体材质和制作工艺，以选择最适合的处理方法。

银白色是不锈钢雕塑本身的颜色，根绝客户的需求也可以喷涂不同的颜色油漆，并经过高温烘烤定型。比较常见的是汽车氟碳漆。氟碳漆是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，相对于其它普通涂料来说，氟碳漆具有多项优越的性能，如耐候性，耐热性，耐低温的性能，耐化学药品的性能，另外还有不粘性及低摩擦性能。不锈钢不易生锈，并不代表不会生锈，复杂的不锈钢雕塑因为要经过多道金属加工工艺，或焊接位置的打磨都会造成少许位置的防锈层遭到破坏，如遭遇阴雨潮湿天气，不锈钢就会出现少量锈点，而氟碳漆的使用大大提高了防锈能力。并不是所有的不锈钢雕塑都是原色的，有些作品根据造型本身的特点，需要用到彩色，而氟碳漆就是非常不错的选择。

一、内骨架的制作1、根据雕塑模型按比例核算到所需高度，雕塑内骨架的规格采用12#、10#、6.3#槽钢和76㎜*3㎜、50㎜*3㎜、32㎜*2.75㎜的管材、5*5角钢从底往上，由粗变细、由密而疏焊成方笼。2、焊接前，除检查切口平整度外，对管壁厚度大于或等于4㎜的管子，应对管端加工V型坡口，管子坡口应按规定留有坡口间隙。所有承重骨架采用双面满焊，整体骨架完成后用防锈漆满涂三遍。1、 主支架设计（1） 主支架承受的主要载荷。1） 主支架、副支架、铜像壁板及其他附件的重量。2） 稳态风载。在选定风速下，一般考虑正面、侧面、背面、等四个方面作用在雕像身上的各方向风力。为提高结构的安全性，对统计出的实际重量、风速还得加一个放大系楼再用于主、副支架的设计。放大系数的大小每座雕塑都不尽相同，因各地的风速、温差、雕像自身结构物点等有所不同，前两者要从当地多年来的统计数据选定：后者则要从雕像身高度与底面直径之比值来考虑：风载大小可根据选定风速进行计算，再用模型风洞试验测点数据验证后确定。（2） 主支架的外形及尺寸主支架的外廓形状和尺寸的设计，用1：5中样模型来测取，从底平面开始，取垂直Z轴的横截面与雕塑外廓交线的一线点，量取其平面坐标值。取点数的多少，应以能准确绘制出此截面上一整圈外廓形状的曲线为准。测得各点的坐标值乘5以后就得到了1：1足尺像的平面坐标值。各横截面之间在Z轴上的间距为0.5（1：1值），逐层向上测量，就得到了整座雕塑外形的空间坐标。再使主支架外形与雕塑外形相似，留出两者间0.5~1.0m的间隙，这样就确定了主支架的外形和尺寸后。（3） 主支架的形式型钢焊接主架：利用槽钢、角钢等型材，焊接连成主支架。它有很好的刚度、强度，制作、安装比较主便。大多数都对几何形状作准确测量的难度大，在安装过程中，往往会出现主支架与铜壁板间有碰撞现象。而雕塑的铜壁板的外形不允许变动，只能修改主支架。（4） 副支架高计雕塑的外形往往是不规则的，主支架的外廓形状不能做得和雕像内腔形状完全一致，铜壁板不能直接挂在主支架上。而铜壁板上的载荷又必须传递到主支架上，并让它承受。钢与铜合金的膨胀系数不同，当环境温度发生变化时，两者的膨胀率会不一样。如果是刚性边接，彼此间会产生巨大的拉、压应力，足以破坏铜壁板。高大的露天铸铜雕塑在同一时间内，，阳光直射部和背阴部表面，两者温差经实测最大可达10摄氏度以上，铜壁板人加此产生很大的温差应力，尤其是铜壁板间的焊缝区，对温差甚为敏感。实际存在的安装应力也要求两者间能有一定的自由补偿余量，以消除或减小这些应力，保障结构安全使用。以上这些要求须通过合理设计副支架来解决。在副支架结构设计时，常取单块铜壁板作分离体，壁板上铸有支耳，使其与副支架的一端相连，杆的另一端则连接到主支架上。为了达到副支架能将铜壁板上的载荷传递到主支架上，对铜壁板上支耳的数目、位置、副支架与主支架连接所形成的空间夹角等应以它们能组成一个超静定结构为准。该结构的超静定程度越高，铜壁板上的载荷就越能可靠地传递到主支架，而不会传递到下一层铜壁板下去。否则，雕塑下部几层铜壁板因支承上面各层铜壁板的载荷叠加，所产生的应力会超出许用范围，而造成壁板的塑性变形或损坏。副支架结构本身还应有一定的韧性，具有适当的自由伸缩余量，以及保护铜壁板安全运行。二、不锈钢制作工艺1、是裁料。一般所用工具是电剪刀，它可裁2mm以下的薄板，但裁出后平整程度不好。还有裁板机，厚板、薄板均可裁出，但只能裁直线，遇到弧线就无能为力了。要让不锈钢板料裁下既平整又多种形状的话，就要用等离子切割机了。等离子切割机能利用高等离子去切割用普通氧气切割法难以切割的金属。由于将电流和气体通入用水冷却的特种喷嘴内，造成强烈的压缩电弧而形成温度极高（一万度以上）等离子流，所以切割出来的不锈钢板料即整齐又不变形。注意，下料时手一定要稳，否则就会把料割坏。材料切割完毕后，就要根据作品所要求的形体进行刨制。不要让板面留有硬伤，以免在作品抛光后留下缺憾。2、 是制作碳钢板雕塑、不锈钢板雕塑的一种方法。碳钢板、不锈钢板不拿到模具上实打实地去敲，而是根据石膏模型每个部分不同的形状把料下出，依照其起伏变化，进行有意识地敲打，该弯的地方敲弯，该棱的地方敲棱，可在任何有形的结实的物体上进行敲打，然后把敲好的不锈钢板拿到模具上去比较，认为形体正确并完全可以与模型合上，再把这些零散的碳钢板、不锈钢板从上至下一块块焊接起来，每接上一块都要对着模具进行调整，每块不锈钢板表面的肌理效果都要保持相同，这须在做形的同时锻制上去。也可以先把点锻好再下料。锻点时要用铁锤的圆头均匀地有规律地一排排锻上，宽窄距离、用力大小都要一致，不要知乱敲，否则会破坏雕塑的整体感。3、 形体锻造正确后，就要依照作品要求把它们焊接到一起（有电焊和氩弧焊）。电焊要准备电焊机、焊把、焊条。由于焊接时产生高度的光，对眼睛有强刺激，所以要戴好防护罩，避免被强光打伤。用电焊焊接，不锈钢板遇热变形程度较大，因此要采取一些措施，如可先进行点焊或一边焊一边进行冷却等。氩弧焊接相对电焊就要优越一些，它是一种气保护电弧焊接法，用氩气保护连接处受电弧熔化的金属，避免空气中的氧和氮的有害作用。氩弧焊按所用电极材料不同，又可分为有熔化极氩弧焊和非熔化极弧焊或钨极氩弧焊，在不锈钢雕塑焊接中，常用钨极氩弧焊，可得到优良焊接质量。由于它不易导热，所以不锈钢变形较上。4、 碳钢板、不锈钢抛光首先用砂轮片把制作作品的焊缝和多余的地方磨平，然后用软轮（布轮）进行抛制，抛光时作品涂上抛光膏增加润滑，使作品抛出来更光亮，从而给人一种良好的视觉美感。5、 较大型的造型简易的不锈钢雕塑，也可不用焊接。可根据作品的形体比例直接做好钢筋骨架，用电钻在设计好的位置上打眼，把不锈钢板用铆钉固定在骨架上就可以了。这种方法要求骨架比例尺寸计算得非常准确，接缝要对的很准，否则就会产生差异，达不到预期的效果。

不锈钢也是金属的一种，我们先来说一下金属为什么会生锈。我们日常生活中使用的最多的金属有三种，分别是铜铁还有铝。先说铁，铁是一种十分活泼的金属，铁在空气中就可以直接和氧气发生反应，他们的生成物就是我们平时所说的铁锈。铜相对来说不太活泼，但是铜也会和氧气，水反应生成铜绿，铝就更活泼了，在常温下直接生成氧化膜，人们依然广泛使用铝的原因是因为这个氧化膜致密，可以阻止空气继续和里边的铝反应，起到了一个保护作用。不锈钢的作用一般就是代替那种特别活泼的金属的，延长材料的使用寿命。

不锈钢，说是不锈钢，不代表他就没有化学性质。不锈钢说到底也是合金，只要是合金就具备金属所具有的性质。不锈钢不是不会发生化学变化，只是这种变化更慢而已。不锈钢生锈也是十分正常的现象。见怪不怪了已经。只是名称上给人的误导就是不锈钢是不会生锈的。要知道这个世界上没有什么东西是绝对的，金属也是一样。

其实金属生锈也和环境有很大的关系，大部分的化学反应都是要依靠条件来支撑的。你说把铜放在干燥的空气中，他也不会生锈，因为没有水，你要是把铁放在空气中，别管你干燥不干燥，他都会生锈，只不过是干燥的时候生锈慢，有水的时候生锈更快。环境也是影响不锈钢生锈的重要因素，再好的不锈钢长时间放在水里也不行，放在电源的正负极更是不行，只要是得失电子，别管你有什么条件，只要电子发生了转移，那么化学变化就发生了，不锈钢会不生锈？

所以不锈钢也是需要保护的，尽量不要把不锈钢放在潮湿的地方，也不要把不锈钢放在电源的两极，只要你的保护措施到位，不锈钢基本上就真的不锈了。

不锈钢雕塑为了能够很好的呈现出效果，在制作完成后，都会对表面进行处理。

研磨是一种常见的方法，研磨能够除去材料表面的毛刺、砂眼、气泡、焊疤、划痕、腐蚀痕、氧化皮以及各种宏观缺陷，以提高表面的平整度，保证金属装饰工程质量。研磨是在粘有磨料的磨轮上进行。

还有就是抛光，抛光的方法包括机械抛光、化学抛光和电化学抛光三种方式。机械抛光是在涂有抛光膏的抛光轮上进行，它的效果和质量主要由所用磨轮的轮子的钢性及轮子的圆周线速度两个因素决定。抛光膏是由微细颗粒组成的磨料，各种油脂及辅助材料制成，有白、红、绿三种。白抛光膏中的主要磨料是呈圆形，无锐利棱面的氧化钙细粉末，适用于镍、铝、铜及其合金等软质金属的抛光以及要求低粗糙度的材料表面的精抛光；红抛光膏中的主要磨料是具有中等硬度的氧化铁和长石细微粉末，适用于钢铁制品的抛光；绿抛光膏中的主要磨料是硬而锐利的氧化铬绿色细微粉末。

化学抛光是在特定条件下金属制品表面所进行的化学浸蚀过程。由于金属表面上在特定溶液中的微凸起处的溶解速度比微凹下处大得多，结果逐渐被平整而获得平滑光亮的表面。